Wir diagnostizieren und reparieren:

  • Stromversorgungen PS in der LV- und HV-Version
  • Spindelantriebsmodulen SPM in der LV- und HV-Version
  • Servoantriebsmodulen SVM 1-, 2- und 3-achsig
  • Kompaktmodule Beta-i SVP
  • Steuerungssystemkomponenten – Computer, Bedienpanels, Tastaturen

Eine vollständige Liste der reparierten Komponenten finden Sie hier.

 

Es besteht die Möglichkeit:

  • Reparatur von defekten Komponenten.
  • Austauschservice: defekt gegen funktionsfähig und entsprechende Kostenabrechnung.
  • Diagnose für den Fall, dass der Auftraggeber unsicher ist, ob ein bestimmtes Element defekt ist.
  • Miete unserer Komponenten für den Kunden zu Diagnosezwecken oder für die Dauer der Reparatur.
  • Wir sind auch am Erwerb defekter Komponenten des Fanuc Alpha/Alpha-i Systems interessiert.

Wie wird der Service durchgeführt?

Erzählen Sie uns von Ihrem Problem, indem Sie das Kontaktformular ausfüllen oder uns unter info@omega-e.pl sowie unter der Nummer (+48) 48 365 49 91 kontaktieren.

2. Lieferung oder Abholung des Geräts

Das defekte Gerät können Sie per Kurier versenden oder zu unserem Standort in Radom bringen.

3. Diagnose

Die Diagnose des Geräts und die Kostenschätzung für die Reparatur dauern bis zu 4 Werktage und sind kostenlos. Nach Abschluss der ersten Diagnose erstellen wir Ihnen ein Reparaturangebot.

4. Reparaturangebot

Das Reparaturangebot senden wir per E-Mail oder im PDF-Dokumentformat, in dem wir über den voraussichtlichen Reparaturtermin und den Preis des Services informieren.

5. Durchführung des Services

Nach der Annahme des Angebots beginnen wir umgehend mit der Reparatur des Geräts, die stets aus einer professionellen Reinigung, dem Austausch defekter Komponenten und Belastungstests besteht.

6. Lieferung an den Kunden

Das reparierte Gerät wird anschließend verpackt und steht zur Abholung bereit oder wird an die angegebene Adresse per Kurier versendet.

Umfang der ausgeführten Arbeiten:

  • Diagnose – Der Reparaturprozess beginnt mit einer detaillierten Untersuchung des Ausfallsumfangs. Wir prüfen die Stromversorgungs-, Steuerungs- und Ausführungsmodulen (z. B. IGBT, MOSFET, Thyristoren) sowie Messsysteme, Kühlsysteme und Kommunikationssysteme. Wir führen Spannungsmessungen und Tests der elektronischen Bauteile durch.
  • Entfernung von Verunreinigungen – Industrielle Geräte sind oft Verschmutzungen ausgesetzt. Alle Bauteile werden gründlich mit Ultraschall gereinigt und in speziellen Geräten getrocknet.
  • Reparatur und Austausch von Komponenten – Wir führen die Regeneration oder den Austausch beschädigter Teile durch, wie z.B. Leistungsmodulen, Stromversorgungsmodulen, Ein-/Ausgangsmodulen, Kommunikationsschnittstellen, Kühl- und Messsystemen. Zusätzlich ersetzen wir die am meisten fehleranfälligen Komponenten sowie diejenigen mit der kürzesten Lebensdauer. Dies gewährleistet mehrere Jahre störungsfreien Betrieb. Wir erneuern Leiterplatten und tauschen immer elektrolytische THT- und SMD-Kondensatoren aus.
  • Gerätetests – Nach Abschluss der Reparatur testen wir das Gerät auf speziellen Prüfstationen. Der Ablauf erfolgt in mehreren Phasen:
  • Phase I – Test unter sicheren Bedingungen (galvanische Trennung, Begrenzung der Stromversorgung) mit unseren speziell entwickelten sogenannten „Glühbirnen-Testern”

    Phase II – Belastungstest auf einer speziellen Prüfstation basierend auf der CU320-Steuereinheit. Diese Station arbeitet mit einem Prüfstand zusammen, der es uns ermöglicht, die getesteten Geräte mit bis zu 15 kW Leistung zu belasten. Sie ermöglicht das Testen von Netzteilen, Antriebsmodulen und Servomotoren.

    Phase III – Test in Zusammenarbeit mit den nativen Siemens CNC-Steuerungssystemen – wir verwenden eine Station mit dem Sinumerik 840 DSl System. Dies ermöglicht eine präzise Prüfung der Funktionsweise von Antriebsmodulen, Combi-Modulen sowie Bedienpanels mit TCU und Maschinen-Tastaturen MCP. Der grundlegende Test besteht darin, das CNC-Programm mindestens 4 Stunden im Automatikmodus auszuführen.

    Phase IV (optional) – Tests unter Bedingungen mit niedrigen Temperaturen bis ca. 0°C und Tests nach dem Erhitzen des Geräts in einem Industrieofen auf 50°C. Diese Tests werden in Fällen von schwer zu erkennenden Fehlern verwendet, die nur alle paar Stunden oder sogar Tage unter normalen Betriebsbedingungen auftreten.

    Wir laden Sie ein, unsere Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen.

    Häufigste Probleme im Fanuc Alpha / Alpha-i System – mehr erfahren

    Liste der reparierten Geräte von Fanuc – mehr erfahren

    OMEGA ELECTRONICS GmbH
    APOLONIUSZ-KĘDZIERSKI-STRASSE 4, 26-600 RADOM, POLEN
    USt-IdNr.: PL 7963032061
    REGON: 529955821
    Handelsregister: 529955821

    Montag – Freitag: 8:00 – 16:00
    Samstag – Sonntag: Geschlossen